Главните состојки на сламата од пченица се целулоза, полуцелулоза, лигнин, полифрин, протеини и минерали. Меѓу нив, содржината на целулоза, полуцелулоза и лигнин е висока од 35% до 40%. Ефективните состојки се целулоза и полуцелулоза.

Првиот чекор во производството на садови е кинење и месење на сламата. Користете подвижна лента за да испратите слама од пченица во машината за кинење со проток на конец. Откако ќе се обработи машината, сламата ќе стане долга 3 до 5 см, мека текстура. Ставете 800 килограми вода на 1.000 кг слама за влажна вода, а потоа акумулирајте 48 до 50 часа додека сламата целосно не се навлажни и омекне и можете да влезете во долниот процес.

Омекната слама од пченица ќе се измие и одвои во машината за хидраулична трева. Кога сламата ќе влезе во машината за хидраулична трева, истовремено се додава и циркулирачката вода за да се контролира концентрацијата на течноста за мешање на слама вода на околу 10%. По третманот, песокот, лисјата, шилците и тревните фестивали во сламки се испуштаат со вода откако ќе се скршат. Тешките предмети како што се камењата и железните блокови се испуштаат од околната камена цевка под дејство на центрифугална сила. Конечно, остатокот е релативно чист. Фрагменти од стебленца.

Лиринот е главната супстанција што постои во слојот на цитоплазмата. Тоа им овозможува на клетките да се држат една до друга и да бидат цврсти. За да се добие целулоза и полуцелулоза погодна за садови, потребно е да се оддели од лигнинот, да се отстрани лигнинот или да се исчисти или да се исчисти или исчисти. Скршете ја гума за џвакање со квалитет на дрво. Според принципот на дегенерација на одредена температура, сламата може да се одвои на влакна со помош на машината за распаѓање на сламата. За време на обработката од 120 ° C до 140 ° C, лигнинот се трансформира од состојба на крцкаво стакло во многу мека гумена состојба, која е тесно комбинирана со целулоза и полуцелулоза. Јачината на агрегација на садовите за јадење.

По разградувањето на сламата, смесата од сламата вода се испраќа во системот за перење на чистење и концентрација, оставајќи само целулоза, полуцелулоза и трансродовиот лигнин. По чистењето на кашеста маса, потребно е дополнително да се кондензира со екструдерот за да се добијат суровините од масите од слама. Иако претходниот третман, сепак постои проблем кој не е решен, односно проблеми со пигментот во пченична слама. Бидејќи самата пченична слама е жолта, жолтата боја се натопува по топла вода. Како може да се исчисти оваа боја? Бидејќи топлата вода може да се натопи во бојата, бојата може да се отстрани со готвење. Под дејство на топла вода на 96 ° C, пигментот во влакната се натопува. Процесот е неповратен. По неколку варење, добиената кашеста маса од сламени влакна може да се користи за производство на садови.

Во резервоарот за состојки, додадете вода со вкупна тежина од 50 до 60 пати поголема од вкупната тежина на сламеното влакно, а потоа додадете 5% до 8% хидроизолационо средство и 0,8% средство против масло според вкупната тежина на суровината. , и измешајте го во униформа пулпа за подоцнежна употреба. Еднократниот оброк го има еден од најважните барања за квалитет, односно не може да истекува просперитетната супена вода, а храната со масло да не истекува. Затоа, потребно е да се додаде соодветна количина на масло отпорно и хидроизолационо средство, но тоа мора да биде додаток за храна. Подготвената кашеста маса преку цевководот се транспортира до машината за поставување и обликување на садови за еднократна употреба. При поставување, ставете го калапот за диск за храна направен од металната мрежа на машината, а потоа испуштете ја машината. Откако кашеста маса ќе се ослободи рамномерно во контејнерот, отворете го прекинувачот на пумпата за вакуумска пумпа. Кашеста маса во садот полека ќе падне. Дисциплина. Овој метод може да го отстрани вишокот вода во кашеста маса, така што цврстите состојки во кашеста маса се рамномерно прицврстени за внатрешниот ѕид на калапот. Кога прекинувачот е исклучен за да се извади калапот од метална мрежа, влажната пулпа може да се отстрани. Потоа, ембрионот од влажна пулпа беше префрлен во машината за местење садови, а на горните и долните папки имаше калап. Кога горните и долните калапи беа споени, пареата од 170 ° C до 180 ° C, а содржината на вода во садовите достигна околу 8% преку методот на термичко пресување. Во тоа време, првично се применуваше садовите за маса.

По садовите за лиење, рабовите се нерамни и влијаат на убавината. Затоа, неопходно е да се произведе совршен секач преку процес на сечење. Калапите што се користат на граничната машина се потполно исти како калапот, а калапот на машината за обликување. По фиксирањето на садовите, машината се вклучува, а на вишокот рабови на садовите се печат, што станува сад за еднократна употреба што може да се користи.

Пред да излезете од фабриката, садовите за маса од слама мора да се прегледаат, дезинфицираат и пакуваат. Во овој процес, квалитетот на изгледот мора да се провери; дополнително, мора да се изведе секоја серија садови за јадење, а содржината на инспекцијата за земање мостри вклучува физички механички својства и микробиолошки индикатори. Иако садовите за јадење од слама имаат строги стандарди за здравствена контрола во производството, пред фабриката мора да се извршат дезинфекција со озон и ултравиолетова дезинфекција за да се убие бактериското репродуктивно тело на површината на садовите за јадење, како што се спори и габи.